如今對于多葉片的離心風(fēng)機,研究了典型幾何參數對其流量和空氣體積的影響,耦合算法與離散方程常數方程組合,以求解風(fēng)機中的流場(chǎng),模型與大渦流模擬相結合,以計算風(fēng)機流動(dòng)的噪聲,因此可變工作條件的計算結果與實(shí)驗值一致,轉子葉輪半徑、葉片號、葉片入口角度對風(fēng)量和風(fēng)機流量噪聲有一定影響。
在目前離心風(fēng)機的原始直渦舌結構,改進(jìn)為傾斜的蝸殼舌結構后,風(fēng)機噪音顯著(zhù)降低,在此基礎上,簡(jiǎn)單的共振消聲器和簡(jiǎn)單的離心消聲器,分別設置在朝向離心風(fēng)機傾斜的渦流舌的出口處,電阻消聲器和空氣動(dòng)力性能和噪聲特性根據實(shí)踐證明,對于傾斜的離心風(fēng)機前鋒結構蝸殼,在出口的阻性消聲器,可以繼續實(shí)現良好的噪音降低的實(shí)驗測量。
但已配置共振,消音器的降噪效果并不理想,對于相同的風(fēng)機,兩種降噪措施在單獨使用時(shí)可以實(shí)現良好的降噪,但是當同時(shí)使用時(shí),各自的降噪效果不一定具有預期的重疊,初步了解到這種現象產(chǎn)生的原因,因此比較了不同葉片型材風(fēng)機的空氣動(dòng)力學(xué)性能,了解到不同葉片輪廓葉輪對風(fēng)機最高壓力點(diǎn)的要求。
在通風(fēng)設備中,雖然經(jīng)常使用離心風(fēng)機,但是在操作期間產(chǎn)生的巨大噪音,是令人討厭的并且非常危險,因此主要是關(guān)于如何改善風(fēng)機本身的結構參數,而不是使用消音器來(lái)降低風(fēng)機噪音,離心風(fēng)機是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域最常用的機械,在許多領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用,它與葉輪機械內的各種流固耦合現象有直接關(guān)系。